Características estruturais do evaporador de filme raspador

A estrutura principal do evaporador de película fina do tipo raspador é mostrada na Figura 1 e os vários componentes são descritos a seguir:

1 motor, redutor

É o dispositivo de acionamento para a rotação do rotor. A velocidade de rotação do rotor dependerá da forma do raspador. A viscosidade do material e o diâmetro interno do barril de evaporação; a escolha da velocidade linear apropriada do raspador é um dos parâmetros importantes para garantir a operação estável e confiável do evaporador e um efeito de evaporação satisfatório.

2 tubo de separação

O material entra tangencialmente no evaporador a partir da entrada fornecida na extremidade inferior do cilindro de separação e é distribuído de forma contínua e uniforme na parede interna do cilindro de evaporação através do distribuidor instalado no cilindro de separação, e o vapor secundário evaporado da evaporação o cilindro sobe para a separação O cilindro, através do separador gás-líquido instalado, separa as gotículas ou espuma que podem ser transportadas pelo vapor secundário e o vapor secundário é conduzido para fora do evaporador pela saída superior.

O design razoável do barril de separação com base no cálculo da resistência interna do evaporador é um dos fatores principais para evitar o "curto-circuito" do material. (O chamado "curto-circuito" significa que o material acabou de entrar no evaporador e o processo de evaporação não foi concluído, ou seja, ele sai do evaporador da saída de vapor secundária.

3 Distribuidor

O distribuidor está montado no rotor. Projeto razoável, para que o material que entra no evaporador a partir da direção tangencial seja continuamente e uniformemente borrifado na superfície da evaporação através do distribuidor rotativo.

Separador gás-líquido 4

O separador rotativo gás-líquido da palheta é instalado acima do cilindro de separação. Ele captura as gotículas ou espuma que podem ser transportadas pelo vapor secundário crescente e o retorna à superfície de evaporação.

5 barril de evaporação

Também conhecido como cilindro de aquecimento. É uma superfície de evaporação onde o material forçado a formar um filme pelo raspador rotativo realiza troca de calor com o meio de aquecimento na camisa. O diâmetro interno e o comprimento do barril de evaporação são determinados pela área de evaporação e pela proporção apropriada.

A parede interna do cilindro de aquecimento é processada e polida por uma máquina-ferramenta especial e é processada ao mesmo tempo com as superfícies de conexão do flange nas duas extremidades para garantir a circularidade geral do equipamento. A parede interna polida do barril é lisa e limpa, e não é fácil de colar e dimensionar, o que garante efetivamente o alto coeficiente de transferência de calor do equipamento.

Se o meio de aquecimento for vapor, o cilindro de aquecimento geralmente está na forma de uma camisa.

Se o meio de aquecimento é um óleo condutor de calor ou vapor de alta pressão, o cilindro de aquecimento geralmente está na forma de um meio tubo.

6 rotor

O rotor instalado no corpo do evaporador é composto por um eixo rotativo e uma estrutura rotativa. O rotor é acionado por um motor e um redutor e aciona o raspador para movimento circular. A plataforma giratória é fabricada com peças fundidas de precisão em aço inoxidável, para garantir sua força, tamanho geométrico e estabilidade.

Raspador 7

Devido ao movimento do raspador, o material é raspado continuamente em uma película fina na superfície da evaporação para obter o efeito da evaporação da película fina.

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